お打合せ

お客様の現状の問題点、ニーズを把握致します。また納期、ご予算など周辺情報、仕上がりの雰囲気もヒアリングさせていただきます。

いただいた情報を最大限に盛り込み、かつ凝縮しスリム化させた内容に変換し納品までの予定管理・安全性、耐久性、使い易さ、コスト(素材選択)等のポイントを整理し次工程へとつなぎます。

企画･デザイン

お打ち合わせの情報をもとに、機能・付加価値を追加し、イラスト・図面でご提案いたします。また素材、加工方法、仕上見本をご用意しご選択いただける幅を広げます。

試作

イメージがお客様と一致した段階で試作をはじめます。どうすればお客様に喜んでいただけるか。

コストを削減していけるか。カブトのもの作りは単に図面通りに品物を作るだけではなく、その品物の使用用途を十分に理解し、完成形をイメージすることで、図面には書かれていない細かな仕上げや気配りを盛り込みます。逆に過剰スペックな箇所を拾いだし、材料変更や加工方法の見直しを検討し何が適正かを見極めます。

量産

カブトの自社工場は薄板／パイプを主体とする金属の加工機械を取り揃えています。量産型のタレパン(材料抜き)ベンダー(板材曲げ)をはじめ、レーザー・溶接設備を完備し、中LOT(５０～１０００)生産を最も効率よくこなす体制を敷いています。生産品種／数量に応じてパートナー会社と協力しコストダウンと納期短縮につなげます。

検査・梱包

仕上げ・表面処理等、協力会社との密な連動と社内検査体制を重視し、仕上がりに対しての厳しい目と、完成品に対しての愛情の両面を持ってご対応します。支給部材の組み込みや、在庫管理も担当し、必要な時に、必要な量だけをご提供できる管理体制も整えています。